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引言
在工業(yè)領(lǐng)域，真空冷凍干燥機廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、食品、化工等多個行業(yè)。在醫(yī)藥生產(chǎn)中，它能夠確保蛋白質(zhì)、微生物等熱敏性物質(zhì)在低溫下干燥，避免變性或失去生物活性，是制藥工藝中不可或缺的一環(huán)。在食品行業(yè)，真空冷凍干燥機則能有效保留食品的色、香、味及營養(yǎng)成分，延長保質(zhì)期。此外，在科研領(lǐng)域，真空冷凍干燥機也為實驗樣品的保存與分析提供了有力支持。
正確使用真空冷凍干燥機對于最終產(chǎn)品的質(zhì)量具有決定性影響。不當(dāng)?shù)牟僮骺赡軐?dǎo)致物料變性、污染或干燥不徹底，進而影響產(chǎn)品的品質(zhì)與性能。因此，掌握真空冷凍干燥機的使用步驟與注意事項，對于從事相關(guān)工作的科研人員與技術(shù)人員而言至關(guān)重要。
一、真空冷凍干燥機基礎(chǔ)知識
1. 定義與工作原理
真空冷凍干燥機，簡稱凍干機，是一種利用低溫預(yù)凍和真空條件下升華原理進行物料干燥的高科技設(shè)備。它的出現(xiàn)極大地拓展了物料干燥的邊界，特別是對于熱敏性、易氧化或需保持生物活性的物質(zhì)，如蛋白質(zhì)、微生物、藥品、食品等，提供了理想的干燥解決方案。
真空冷凍干燥機的工作過程主要分為三個階段：預(yù)凍、升華干燥和解析干燥。
預(yù)凍階段：將待干燥的物料置于凍干箱內(nèi)，制冷系統(tǒng)迅速降溫至物料共晶點以下，物料中的水分會被凍結(jié)成冰晶。這一階段的關(guān)鍵在于確保物料均勻、充分地凍結(jié)，以便后續(xù)升華過程的順利進行。
升華干燥階段：在真空泵的作用下，凍干箱內(nèi)形成高真空環(huán)境，此時冰晶在低溫條件下直接由固態(tài)升華為氣態(tài)（水蒸氣），而不經(jīng)過液態(tài)，從而避免了物料因液態(tài)水存在而導(dǎo)致的結(jié)構(gòu)破壞和品質(zhì)下降。此階段中，為了加速升華過程，還需對物料進行適當(dāng)加熱，以提供升華所需的熱量。
解析干燥階段：在升華干燥后，物料中仍會殘留一定量的吸附水，這些水分需要在更高的溫度和更低的壓力下進一步去除。此階段通過提高凍干箱內(nèi)溫度和真空度，使吸附水分子在更高能量狀態(tài)下解吸并升華，最終達到徹底干燥的目的。
2. 結(jié)構(gòu)與組成
凍干箱：作為物料干燥的主要場所，凍干箱需具備良好的保溫性能和密封性，以確保干燥過程中的低溫和真空環(huán)境。同時，凍干箱內(nèi)還配備有擱板等部件，用于放置和支撐待干燥的物料。
冷凝器：用于捕獲并冷凝從物料中升華出來的水蒸氣，防止其重新進入凍干箱影響干燥效果。冷凝器的性能直接影響到凍干機的干燥效率和能耗。
壓縮機：是制冷系統(tǒng)的核心部件，通過壓縮制冷劑使其在冷凝器中放熱并液化，同時在蒸發(fā)器中吸熱并汽化，從而實現(xiàn)制冷循環(huán)。壓縮機的工作狀態(tài)直接影響到凍干機的制冷效果和穩(wěn)定性。
真空泵：用于在凍干箱內(nèi)形成并保持高真空環(huán)境，是凍干機能夠正常工作的關(guān)鍵設(shè)備之一。真空泵的性能和效率直接影響到凍干過程的升華速度和產(chǎn)品質(zhì)量。
二、凍干機使用前準(zhǔn)備
1. 物料預(yù)處理
在準(zhǔn)備使用真空冷凍干燥機之前，對物料的預(yù)處理是至關(guān)重要的一步。首先，根據(jù)物料的特性，如成分、形狀、含水量等，需要選擇合適的凍干機型號。四環(huán)真空冷凍干燥機系列提供了多種型號以滿足不同應(yīng)用場景的需求，包括實驗室、高校、研發(fā)機構(gòu)、生產(chǎn)企業(yè)等。
（1）根據(jù)物料類型選擇：
藥品、生物制品和醫(yī)療產(chǎn)品：這類物料對溫度控制要求較高，推薦選擇原位擱板硅油控溫的機型，如LGJ-15/22/30E系列，能夠確保物料在干燥過程中保持穩(wěn)定的溫度環(huán)境，避免生物活性喪失或變性。
中藥：對于草藥和動物制品（如鹿茸、海參、蟲蛹），可選擇擱板不控溫的機型，如LGJ-10C/E系列，這類物料對溫度要求相對寬松，更注重的是干燥效率和成品的外觀形態(tài)。
超細微粉材料：金屬氧化物、陶瓷粉體等超細微粉材料，同樣可選擇擱板不控溫的機型，但需特別注意防止物料飛揚和污染。
食品：食品類物料種類繁多，需根據(jù)具體成分和形狀選擇合適的機型，如LGJ-50/80/100/120E系列適用于小型生產(chǎn)及測試使用。
（2）根據(jù)物料數(shù)量選擇：
物料數(shù)量直接影響凍干機的選擇。四環(huán)凍干機系列提供了不同凍干面積的機型，從0.1㎡到2㎡不等，可根據(jù)一次凍干的數(shù)量進行選擇。例如，LGJ-10C/E系列適用于小型實驗室或研發(fā)機構(gòu)，而LGJ-500/1000/2000系列則適合大型生產(chǎn)需求。
2. 設(shè)備檢查
在使用真空冷凍干燥機之前，需要對設(shè)備進行全面的檢查，確保各系統(tǒng)正常運行，避免在使用過程中出現(xiàn)故障。
制冷系統(tǒng)檢查：檢查制冷系統(tǒng)是否正常運行，壓縮機有無異常聲音，制冷劑是否充足。制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響到凍干機的預(yù)凍效果和凍干效率。
真空系統(tǒng)檢查：檢查真空泵是否正常工作，真空管道是否漏氣，真空度是否達到設(shè)定要求。真空系統(tǒng)的性能直接影響到干燥室內(nèi)真空度的維持和物料的干燥質(zhì)量。
電氣系統(tǒng)檢查：檢查電源線路是否接好，控制面板上的指示燈是否正常顯示。電氣系統(tǒng)的穩(wěn)定性是凍干機安全運行的保障。
安全注意事項：在使用前，務(wù)必閱讀并遵守設(shè)備的安全操作規(guī)程，確保操作人員熟悉設(shè)備的各項功能和操作流程。
禁止在設(shè)備運行過程中打開箱門或進行其他可能影響設(shè)備安全運行的操作。在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機并聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員進行檢查和處理。
3. 參數(shù)設(shè)置
（1）溫度參數(shù)設(shè)置：
根據(jù)物料的共晶點溫度，設(shè)置預(yù)凍溫度。共晶點是物料中水分完全凍結(jié)的溫度點，需確保預(yù)凍溫度低于物料的共晶點溫度，以保證物料中的水分完全凍結(jié)。
升華干燥階段，需根據(jù)物料的性質(zhì)逐漸升溫，以加快升華速度。但需注意，升溫速度不宜過快，以免物料受熱不均或發(fā)生融化。
解析干燥階段，繼續(xù)升溫以去除物料中殘留的吸附水。此階段溫度需根據(jù)物料的熱敏性和干燥要求進行調(diào)整。
（2）真空度設(shè)置：
真空度是影響升華速度的重要因素之一。一般來說，真空度越高，升華速度越快。但需注意，過高的真空度可能導(dǎo)致設(shè)備負擔(dān)加重，影響設(shè)備壽命。因此，需根據(jù)設(shè)備性能和物料特性選擇合適的真空度范圍。
四環(huán)凍干機在參數(shù)設(shè)置上具有顯著優(yōu)勢。其觸摸屏為1677萬色高清液晶物聯(lián)網(wǎng)屏，可實時顯示和調(diào)節(jié)各項參數(shù)；標(biāo)配遠程監(jiān)控、云儲存和上位機監(jiān)控功能，方便用戶隨時掌握設(shè)備運行狀態(tài)；具有斷電自動判斷續(xù)接電功能，確保設(shè)備在突然斷電后能夠自動恢復(fù)運行；制冷系統(tǒng)采用大功率壓縮機和多重自動保護機制，確保設(shè)備在特殊工況下仍能穩(wěn)定運行。
三、真空冷凍干燥機使用步驟詳解
1.物料裝載
裝載方式：
四環(huán)真空冷凍干燥機支持多種物料的裝載方式，以適應(yīng)不同種類和形狀的物料。對于粉末、顆粒等易于分散的物料，建議使用標(biāo)準(zhǔn)的托盤和容器進行裝載，以確保均勻干燥。對于需要特殊處理的物料，如瓶裝液體或敏感生物制品，可以采用定制化的裝載方案，如壓蓋型或多歧管型設(shè)計，以防止物料在凍干過程中受到污染或損壞。
裝載量：
裝載量是影響干燥效果的重要因素之一。過多的裝載量會導(dǎo)致物料之間傳熱傳質(zhì)不暢，影響干燥速度和均勻性；而過少的裝載量則可能浪費能源和設(shè)備資源。因此，根據(jù)物料的特性和凍干機的規(guī)格，合理選擇裝載量至關(guān)重要。四環(huán)真空冷凍干燥機具有較大的裝載空間，并可根據(jù)客戶需求進行定制，以滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。
2.啟動與操作
在啟動四環(huán)真空冷凍干燥機之前，需要確保所有部件連接正確、無泄漏，并檢查電源、制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等是否正常工作。啟動順序一般為：首先開啟制冷系統(tǒng)，使冷阱溫度降至設(shè)定值；然后開啟真空系統(tǒng)，對凍干室進行抽真空處理；最后根據(jù)物料特性設(shè)置合適的溫度參數(shù)和干燥時間，啟動加熱系統(tǒng)開始干燥過程。
3.操作流程
四環(huán)真空冷凍干燥機的操作流程簡單易懂，用戶只需按照屏幕提示或操作手冊的指導(dǎo)進行設(shè)置即可。具體操作流程包括：打開設(shè)備電源，進入操作界面；選擇或輸入物料特性參數(shù)（如共晶點、干燥溫度等）；設(shè)置真空度和加熱功率；啟動制冷系統(tǒng)和真空系統(tǒng)；等待冷阱溫度達到設(shè)定值后，將物料裝入凍干室并關(guān)閉室門；開始干燥過程并監(jiān)控各項參數(shù)；根據(jù)預(yù)設(shè)條件判斷干燥過程是否結(jié)束；結(jié)束干燥過程后關(guān)閉加熱系統(tǒng)和真空系統(tǒng)；待物料冷卻至室溫后打開室門卸載物料。
4.監(jiān)控與調(diào)整
在干燥過程中，需要密切關(guān)注各項參數(shù)的變化情況，包括冷阱溫度、真空度、物料溫度等。這些參數(shù)直接影響干燥效果和產(chǎn)品質(zhì)量。四環(huán)真空冷凍干燥機配備了先進的監(jiān)控系統(tǒng)和報警裝置，能夠?qū)崟r顯示各項參數(shù)并自動進行安全保護。用戶只需在監(jiān)控界面上觀察即可了解設(shè)備的運行狀態(tài)和物料的變化情況。
根據(jù)監(jiān)控結(jié)果和物料特性，用戶可以對參數(shù)進行適當(dāng)調(diào)整以優(yōu)化干燥效果。例如，如果發(fā)現(xiàn)真空度不足或物料溫度過高導(dǎo)致升華速度過快，可以適當(dāng)降低加熱功率或增加真空泵的工作頻率以提高真空度；如果發(fā)現(xiàn)物料干燥不均勻或干燥時間過長，可以調(diào)整物料裝載方式或增加攪拌裝置以促進傳熱傳質(zhì)等。
5.結(jié)束與卸載
干燥過程的結(jié)束條件通常根據(jù)物料的特性和預(yù)設(shè)的干燥時間來判斷。在四環(huán)真空冷凍干燥機中，用戶可以根據(jù)物料的共晶點和干燥曲線設(shè)置合適的干燥時間，并在達到設(shè)定時間后結(jié)束干燥過程。此外，還可以根據(jù)監(jiān)控界面上顯示的各項參數(shù)變化情況來判斷干燥過程是否完成。
在干燥過程結(jié)束后，需要等待物料冷卻至室溫并達到安全卸載條件后再進行卸載操作。卸載時應(yīng)避免對物料造成損傷或污染，并根據(jù)物料的特性和用途選擇合適的包裝方式進行保存。四環(huán)真空冷凍干燥機配備了便捷的卸載裝置和輔助工具，如升降臺、托盤等，以方便用戶進行卸載操作。同時，用戶還應(yīng)注意保持設(shè)備的清潔和整潔，以便下次使用。
真空冷凍干燥機在醫(yī)藥、食品、科研等領(lǐng)域的應(yīng)用前景十分廣闊。未來，四環(huán)將繼續(xù)秉承“尊重、信任、責(zé)任、互惠”的企業(yè)理念，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，為用戶提供更加優(yōu)質(zhì)、高效的凍干解決方案。同時，我們也期待更多的創(chuàng)新技術(shù)涌現(xiàn)，推動真空冷凍干燥機的不斷發(fā)展和完善。無論是科研人員、生產(chǎn)企業(yè)還是終端用戶，都應(yīng)深入了解凍干技術(shù)的原理和特點，充分利用其優(yōu)勢，為自身的發(fā)展注入新的動力。讓我們攜手共進，共同推動真空冷凍干燥技術(shù)的繁榮與發(fā)展！
